Lleve su Impresión al Nivel Premium con Tintas ECKART

ECKART es una empresa alemana fundada en 1876 con sede en Hartenstein, fabricante líder internacional de pigmentos metálicos y perlados para la industria de artes gráficas. 

Su gama incluye pigmentos de aluminio, perlados especiales, PVD, recubrimientos, oro-bronce, escamas de hierro y acero inoxidable, además de tintas metálicas listas para imprimir. 

Emplea aproximadamente 1,735 personas en todo el mundo y es parte del grupo ALTANA desde 2005.

Printex es el distribuidor líder en Latinoamérica de tintas metalizadas ECKART, con  soporte técnico especializado y cobertura en toda la región.

En el sector de artes gráficas, los efectos metálicos marcan la diferencia entre un empaque común y uno premium. GL Spectis 1.0 Touch midiendo iluminancia en cabina de inspección JUST Normlicht con pantalla mostrando resultados PASS de auditoría ISO 3664.

ECKART se ha consolidado como referente global en tintas metálicas y pigmentos de efecto, ofreciendo soluciones técnicas para offset, flexografía, huecograbado, serigrafía e impresión digital.

Printex, como líder indiscutible en la comercialización de tintas metalizadas en Latinoamérica, ha consolidado una alianza estratégica con ECKART para garantizar disponibilidad inmediata, asesoría técnica especializada y soporte post-venta en toda la región. 

Con más de  tres  décadas distribuyendo las líneas premium ECKART, Printex se ha convertido en el partner preferido de las principales imprentas de México, Colombia, Argentina, Chile, Perú y Centroamérica.

En este  boletín se  detalla el portafolio completo ECKART disponible a través de Printex, aplicaciones técnicas específicas por sistema de impresión y consideraciones clave para maximizar el retorno de inversión en efectos metálicos.

Historia y Perfil Corporativo

Trayectoria de 148 Años

ECKART fue fundada en 1876 en Alemania, estableciéndose inicialmente en la producción de pigmentos metálicos. 

En 2005, ALTANA AG completó la adquisición del grupo ECKART, integrándose a su división de pigmentos de efecto.

Capacidad de Producción Global

La empresa mantiene su sede en Hartenstein, Alemania, y cuenta con aproximadamente 1,735 empleados en todo el mundo. 

Su primera planta de producción en Asia se inauguró en Zhuhai, Guangdong, China, con 33,000 m2.

Portafolio de Tintas para Artes Gráficas

Sistemas de Impresión Offset

Printex cuenta con toda la línea offset ECKART, Serie METALSTAR

Tintas metálicas monocomponentes listas para usar en cualquier aplicación offset, tanto en la unidad de entintado como en la unidad de barnizado de prensas offset.

Características Técnicas:

  • METALSTAR FPG 712 7000 nl: El bestseller para offset, plata non-leafing, ahora disponible en grado para contacto indirecto con alimentos.
  • Formulaciones para alta velocidad de impresión (hasta 15,000 pliegos/hora en prensas Heidelberg y KBA).
  • Balance tinta-agua optimizado para aguas duras latinoamericanas.

Aplicaciones Offset Exitosas con Printex:

  • Empaques de productos farmacéuticos (cajas plegadizas de 300-350 g/m²)
  • Etiquetas autoadhesivas en prensas offset de bobina
  • Publicaciones de lujo (revistas corporativas, catálogos automotrices)
  • Empaques cosméticos con acabado premium
  • Tarjetas de presentación y material corporativo de alto impacto

Serie METALSTAR Eco y SuperEco

Tintas libres de aceites minerales, donde los productos de la serie METALSTAR Eco 14 son versátiles y adecuados para todos los proyectos de impresión offset convencionales, mientras que los productos METALSTAR SuperEco 14 se caracterizan por un brillo metálico extraordinario y están especialmente desarrollados para altas velocidades de impresión.

Ventajas de Proceso en Offset:

  • Misma brillantez que formulaciones convencionales (>85% reflectividad medida a 60°)
  • Excelente imprimibilidad, balance color-agua y brillantez confirmados por pruebas externas de impresión
  • Cumplimiento normativo para empaques alimenticios (certificaciones disponibles con Printex)
  • Tiempo de secado reducido: 2-4 horas vs. 6-8 horas de tintas convencionales
  • Compatible con sistemas de barnizado en línea UV y convencional

Casos de Éxito Printex en Offset:

  • Conversión de 37% de reducción de VOCs en planta procesadora de empaques en Monterrey, México
  • Mejora de 22% en velocidad de producción en impresora offset de Bogotá, Colombia
  • Eliminación de reprocesos por secado lento en taller de etiquetas de São Paulo, Brasil

Serie UNIPAK y TOPSTAR

Tintas metálicas monocomponentes para uso en cualquier aplicación offset, diseñadas para trabajos de alto valor agregado y acabados premium.

Sistemas de Flexografía

Printex ofrece soporte técnico especializado en flexografía con ingenieros certificados ECKART

Serie ROTOSTAR

La nueva serie Dual Cure Ink incluye 16 tonos metálicos versátiles para offset y flexo, representando la innovación más importante de ECKART en la última década.

Innovación Tecnológica para Flexografía:

  • Todos los nuevos tonos metálicos PANTONE® pueden utilizarse tanto en procesos de curado UV como en procesos LED de ahorro energético (reducción de hasta 70% en consumo eléctrico)
  • Los diez tonos para flexografía incluyen cuatro tintas ROTOSTAR UV/LED FPG adecuadas también para contacto indirecto con alimentos
  • Las cuatro tintas ROTOSTAR UV/LED 366 ofrecen muy buena brillantez y excelente imprimibilidad en sustratos difíciles (films metalizados, papeles recubiertos)
  • Viscosidad optimizada: 18-25 segundos Copa Zahn #2 a 25°C para anilox de 150-220 líneas/cm

Aplicaciones Flexografía Exitosas con Printex:

  • Películas flexibles para snacks y confitería (BOPP, PET metalizado, laminaciones)
  • Etiquetas de bebidas alcohólicas premium (cervezas artesanales, vinos boutique)
  • Etiquetas farmacéuticas con códigos de seguridad metalizados
  • Empaques stand-up pouch con efectos cromados
  • Bolsas de café gourmet con ventana y detalles metálicos
  • Tapas Twist-off con impresión metalizada directa

Ventaja Competitiva Printex en Flexo:

  • Conversión gratuita de especificaciones de color a carta PANTONE metalizada
  • Pruebas de compatibilidad con rodillos anilox del cliente
  • Protocolos de limpieza y mantenimiento específicos por tipo de máquina (CI, Stack, In-line)

Serie ULTRASTAR

ECKART proporciona tintas metálicas monocomponentes terminadas como ULTRASTAR, especialmente formuladas para flexografía de alta definición y aplicaciones de contacto con alimentos.

 

Características Técnicas ULTRASTAR para Flexografía:

  • Las dos tintas ULTRASTAR UV/LED están basadas en pigmentos VMP (Vacuum Metallized Pigments) y están especialmente diseñadas como alternativas económicas a la metalización al vacío y al estampado en caliente
  • Efecto cromado tipo espejo con brillantez superior a 92% (medida a 60°)
  • Excelente definición de punto: reproducción de tramas de hasta 200 lpi sin engrosamiento
  • Adhesión superior en sustratos no porosos (PET, BOPP, films laminados)
  • Tiempo de curado: 0.3-0.5 segundos con lámparas LED de 6 W/cm2

Aplicaciones Premium en Flexografía:

  • Etiquetas wrap around para bebidas con efecto espejo completo
  • Empaques de chocolate y confitería de lujo
  • Pouches de alimentos pet con gráficos metalizados de alta definición
  • Etiquetas de productos de cuidado personal (shampoos, cremas)

Serigrafía e Impresión Digital

Printex cuenta con el portafolio más amplio de tintas serigráficas metalizadas ECKART en Latinoamérica, 

Serie PRISMASTAR-SX (Serigrafía)

Tintas serigráficas metálicas monocomponentes de última generación para aplicaciones textiles, gráficas y de etiquetas premium.

Especificaciones Técnicas para Serigrafía:

  • Viscosidad optimizada: 8,000-15,000 cps (Brookfield RVT, spindle 6, 20 rpm)
  • Compatible con mallas de 77 a 230 hilos/cm (195 a 585 threads/inch)
  • Secado al aire: 24-48 horas / Secado térmico: 3-5 minutos a 140-160°C
  • Resistencia al lavado: 30+ ciclos a 40°C (textiles)
  • Espesor de película: 15-35 micras (húmedo)

Aplicaciones Serigrafía Exitosas con Printex:

  • Playeras y textiles promocionales con efectos metálicos duraderos
  • Etiquetas de licores y vinos de alta gama (papel couché y cartulina)
  • Displays POP y material promocional con relieve metalizado
  • Cajas rígidas de lujo (perfumes, relojes, joyería)
  • Envases de vidrio con decoración metalizada permanente
  • Carteles publicitarios y señalética corporativa
  • Tarjetas de invitación y papelería fina
  • Empaques de productos electrónicos premium

Serie JETFLUID (Impresión Digital)

Tinta metalizada compatible con sistemas de inyección digital de alta velocidad.

Características para Impresión Digital:

  • Formulación libre de partículas >2 micras (sin obstrucción de cabezales)
  • Compatible con cabezales Ricoh Gen5/Gen6 y Kyocera
  • Velocidad de producción: hasta 50 m2/hora
  • Curado UV-LED instantáneo
  • Aplicable sobre: papel, cartón, films, madera, cerámica

Aplicaciones Impresión Digital:

  • Producción bajo demanda de etiquetas metalizadas personalizadas
  • Prototipado rápido de empaques antes de tirajes largos
  • Ediciones limitadas con efectos metálicos variables
  • Impresión de gran formato con detalles metalizados (displays, backdrops)

Ventaja Printex en Serigrafía e Impresión Digital:

  • Biblioteca de recetas de impresión por tipo de sustrato (acceso digital)
  • Servicio de dilución y ajuste de viscosidad personalizado
  • Programa de recuperación de tintas no utilizadas (hasta 90 días post-compra)
  • Capacitación presencial en optimización de mallas y racletas para serigrafía

Características Técnicas de las Tintas ECKART

Propiedades de Impresión

Las tintas ECKART se caracterizan por buen brillo, efecto metálico evidente, buena transferencia y estabilidad en la imprenta, buena resistencia a la fricción y al color, e impermeabilidad.

Modelos Estándar

La tinta Eckart de Alemania incluye modelos como tinta 9222 y 9223, con especificación de empaque de 1 kg/lata, 12 latas/caja.

Etiquetado de Seguridad Mejorado

Los 16 productos UV/LED presentan etiquetado mejorado de sustancias peligrosas: Sin símbolo GHS08 de sustancia peligrosa, lo cual es cada vez más importante para usuarios que se enfocan en la protección de sus empleados.

Tipos de Pigmentos Empleados

La nueva cartera Dual Cure Ink utiliza la variedad de tipos de pigmentos de ECKART (Silverdollar, Cornflake, VMP) para producir una amplia gama de colores metálicos.

Clasificación por Morfología:

  • Silverdollar: Partículas de forma redonda, alto brillo
  • Cornflake: Partículas irregulares, cobertura superior
  • VMP (Vacuum Metallized Pigments): Efecto cromado extremo

Aplicaciones por Sector Industrial

Empaques y Etiquetas

En la industria de la impresión, los pigmentos de efecto de ECKART para tintas de impresión se han utilizado con éxito durante años para realzar empaques, etiquetas, revistas, catálogos y otros productos impresos. 

Ventajas Competitivas por Sistema:

Offset:

  • Tintas de impresión para empaques alimenticios para aplicaciones Tower coater
  • Cumplimiento de normativas de contacto indirecto con alimentos (certificaciones FDA, BfR disponibles)
  • Resistencia a procesos de laminación en frío y caliente (hasta 120°C)
  • Velocidades sostenidas: 12,000-15,000 pph en prensas de hoja

Flexografía:

  • Excelente transferencia en anilox de bajo volumen (3.0-5.5 BCM)
  • Compatible con sistemas de impresión CI (Central Impression) y Stack
  • Adhesión probada en: BOPP, PET, PE, PP, films metalizados, papeles recubiertos
  • Sin migración en pruebas aceleradas (40°C, 72 horas)

Serigrafía:

  • Depósito de tinta controlado: 15-35 micras en película húmeda
  • Resistencia superior al frote en seco y húmedo
  • Compatible con barnices UV de sobreimpresión
  • Secado rápido para alta productividad en tirajes cortos

Aplicaciones de Seguridad

Aplicaciones de Seguridad

Ya sea efectos de bronceo, impresión en papel aluminio, recubrimiento de papel, offset, huecograbado, flexografía o serigrafía: ECKART tiene una solución brillante y efectiva. Printex equipa a imprentas de seguridad y billetes con tintas ECKART para aplicaciones de alta seguridad.

Aplicaciones por Sistema de Impresión:

Offset (Seguridad Documental):

  • Certificados y diplomas con elementos metalizados anti-falsificación
  • Cheques con patrones de seguridad metalizados
  • Pasaportes y documentos de identidad (páginas de datos personales)
  • Hologramas de primer nivel impresos en offset

Flexografía (Seguridad en Empaques):

  • Etiquetas farmacéuticas con códigos metalizados de autenticidad
  • Bandas de seguridad en productos de alto valor (licores, perfumes)
  • Sellos de garantía con efectos metálicos imposibles de reproducir
  • Elementos de rastreabilidad en cadenas logísticas

Serigrafía (Seguridad Premium):

  • Tarjetas de identificación corporativas con efectos metálicos en relieve
  • Credenciales de acceso con elementos de seguridad multicapa
  • Certificados de autenticidad para obras de arte
  • Hologramas de segundo nivel con registro perfecto

Productos Promocionales y Lujo

Los efectos metálicos premium de ECKART se especifican frecuentemente en aplicaciones de alto valor agregado. Printex ha desarrollado más de 1,200 proyectos de lujo en los últimos 3 años para las marcas más prestigiosas de Latinoamérica.

Aplicaciones por Sistema de Impresión:

Offset (Publicaciones y Empaques de Lujo):

  • Packaging de cosméticos de lujo (cajas plegadizas de cartón SBS de 350-400 g/m²)
  • Botellas de vinos y licores premium (etiquetas metalizadas con registro perfecto)
  • Material POP (Point of Purchase) para retail de alta gama
  • Catálogos y revistas corporativas de lujo (portadas y detalles interiores)
  • Invitaciones de eventos exclusivos (bodas, lanzamientos de producto)
  • Empaques rígidos de joyería y relojería

Flexografía (Etiquetas Premium y Empaques Flexibles):

  • Etiquetas wrap around para bebidas craft y ediciones limitadas
  • Pouches de alimentos gourmet con acabados cromados
  • Sleeves termoencogibles con efectos metálicos full-body
  • Etiquetas de vino con hot stamping simulado (reducción de 60% en costo vs. stamping real)
  • Bolsas de café de especialidad con ventanas y detalles metalizados
  • Empaques de chocolates artesanales de alta gama

Serigrafía (Efectos Táctiles y Volumétricos):

  • Botellas de licores premium con impresión directa metalizada
  • Envases de perfumes con efectos multicapa (base + relieve metalizado)
  • Cajas de lujo con acabados metálicos en relieve (hasta 80 micras de espesor)
  • Tarjetas de presentación premium con hot stamping simulado
  • Packaging de productos tecnológicos de alta gama
  • Material corporativo para marcas de lujo

Diagnóstico de Problemas Comunes con Tintas Metálicas

1. Problemas de Transferencia

Síntomas:

  • Cobertura irregular del sustrato
  • Efecto “moteado” en áreas sólidas
  • Brillantez inconsistente

Causas Raíz:

  • Viscosidad inadecuada para temperatura de sala
  • Presión de impresión insuficiente
  • Incompatibilidad tinta-sustrato

Solución:

  1. Verificar viscosidad con copa Ford #4 (rango típico: 18-25 segundos para offset)
  2. Ajustar presión de cilindros según grosor del sustrato
  3. Realizar pruebas de adhesión previas (test de cinta 3M)

2. Separación de Pigmento (Flooding/Floating)

Síntomas:

  • Partículas metálicas visibles separadas del vehículo
  • Desuniformidad cromática en el alimentador

Causas Raíz:

  • Tiempo de almacenamiento excesivo sin agitación
  • Temperatura de almacén fuera de especificación (>25°C)
  • Contaminación con tinta base agua

Solución:

  1. Implementar rotación FIFO estricta (First In, First Out)
  2. Agitar mecánicamente antes de uso (5 minutos mínimo)
  3. Mantener almacén entre 15-25°C

3. Problemas de Secado

Síntomas:

  • Repinte en pilas de papel
  • Falta de resistencia al roce (rub resistance)
  • Tiempo de curado extendido

Causas Raíz:

  • Potencia UV insuficiente (<120 mJ/cm2)
  • Distancia lámpara-sustrato mayor a especificación
  • Antigüedad de lámparas UV (>2000 horas)

Solución:

  1. Medir intensidad UV con radiómetro calibrado
  2. Reducir velocidad de máquina para aumentar exposición
  3. Reemplazar lámparas según programa de mantenimiento

Comparación Rápida: Tintas ECKART vs. Alternativas

CriterioTintas ECKARTTintas EstándarMetalización al Vacío
Brillantez metálicaExcelente (85-95% reflectividad)Limitada (40-60%)Superior (>95%)
Flexibilidad de sustratoAmplia (papel, film, cartón)AmpliaLimitada (solo films)
Velocidad de producciónAlta (hasta 15,000 pph offset)AltaBaja (proceso por lotes)
Costo por m2MedioBajoAlto
Compatibilidad con post-procesoExcelente (laminación, barniz)BuenaLimitada
Resistencia al froteMuy buena (>100 ciclos Sutherland)VariableExcelente
Tiempo de setup15-30 minutos10-20 minutosN/A (externo)
VOC (base solvente)Medio (300-400 g/L)Alto (400-600 g/L)Cero (físico)
Aplicación contacto alimentosAprobada (series FPG)Requiere validaciónNo aplicable

Lista de Verificación para Especificación de Tintas ECKART

  • Confirmar sistema de impresión (offset/flexo/hueco/serigrafia)
  • Verificar tipo de sustrato y tratamiento superficial (dinas >38 para films)
  • Revisar requisitos de contacto con alimentos (directo/indirecto/sin contacto)
  • Definir efecto metálico deseado (espejo/satinado/texturizado)
  • Solicitar muestras de color con sustrato final
  • Validar compatibilidad con barnices de sobre-impresión
  • Medir viscosidad al inicio de turno ( ± 2 segundos Copa Ford)
  • Verificar pH de solución fuente (4.8-5.5 para offset)
  • Registrar temperatura de sala de prensa (21 ± 2°C)
  • Inspeccionar brillantez cada 500 pliegos con glossmeter a 60°
  • Monitorear densidad de tinta con densitómetro (Status T)
  • Documentar velocidad de máquina vs. calidad de impresión
  • Test de resistencia al frote (mínimo 50 ciclos secos)
  • Prueba de adhesión con cinta (clasificación 5B)
  • Verificar curado completo con solvente MEK
  • Confirmar compatibilidad con proceso de laminación
  • Validar estabilidad de color a 7 días (ΔE <2.0)
  • Archivar muestra testigo para referencia futura

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Información Requerida para Cotización Inmediata:

  1. Sistema de impresión (offset/flexo/serigrafía/digital)
  2. Modelo de máquina y capacidad
  3. Sustrato específico (tipo, gramaje/calibre, tratamiento)
  4. Volumen estimado mensual
  5. Requisitos regulatorios (contacto con alimentos, migraciones)
  6. Efecto deseado (espejo/satinado/texturizado) + muestra de referencia

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